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L2快温变试验箱

1. 线性升降温速率:1.0~2.0℃/min(可设定斜率)。 2. 功能包含:线性温度变化试验,高低温组合循环试验,低温试验,高温试验。 3. 安全可靠:标配4系统/7类/30个保护部件,3种报警模式。

产品介绍
产品名称:应力时效箱
俗称别名:快速温变试验箱,快温变箱,温循箱,快速温度变化试验箱
产品型号T384RG2L2
产品概述:
1. 线性升降温速率:1.0~2.0℃/min(可设定斜率)。
2. 功能包含:线性温度变化试验,高低温组合循环试验,低温试验,高温试验。
3. 安全可靠:标配4系统/7类/30个保护部件,3种报警模式。
 
产品用途:
序号 用途说明
1.  快速温度变化试验箱是指能施加温度应力且能在期望温度值间实现快速变化的试验装置。
2.  快速温度变化试验箱由制冷系统、加热系统、空气循环系统、控制系统等组成。
3.  通过试验箱对试样品进行极高温和极低温间快速转换产生热胀冷缩,从而达到检测试样的耐候性。
4.  快速温度变化试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备, 广泛适用于金属与非金属材料材料的环境可靠性筛选试验。
5.  广泛适用于各种制造企业、科研院校、研究所、检测计量中心等单位。
6.  广泛适用于航天航空、车辆、建材、家用电器、食品药物、服装鞋业、仪器仪表等各行业。
 
参考标准:
序号 标准编号 标准内容
1)  GB/T2423.1-2008 低温试验方法 Ab
2)  IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab
3)  GJB150.4A-2009 低温试验
4)  GB/T2423.2-2008 高温试验方法 Bb
5)  IEC60068-2-2:2007 高温试验方法 Bb
6)  GJB150.3A-2009 高温试验
 
技术规格参数:
1)测试区尺寸:800*800*600mm(宽高深)。  
2)标称容积:384L。 
3)外形尺寸:约1300*1950*1100mm(宽高深)。 
4)温度控制范围:0℃~+250℃(空载)。 
5)试验温度范围:R.T℃~+200℃(5kg铝锭)。 
6)温度偏差/均匀度:±1.5℃(@≤100℃),±3.0℃(@≤200℃)。  
7)升降温速率:线性,1.0~2.0℃/min(可设定斜率)。
8)制冷配置:法国泰康压缩机。
9)额定电源:380V/50HZ/6.0KW。  
10)冷却方式:标配风冷型(可订制水冷型)。
11)控制系统:T07V程序式控制器,7寸威纶通触摸屏,带炉温打印功能和微型打印机。
箱体结构:
序号 系统项目名称 系统介绍
1 内胆材料: SUS304不锈钢板。
2 外箱材料: A3冷轧钢板,表面高温静电烤漆处理。
乳白偏米黄,色标:NCS S0603-R60B。
3 保温隔热材料: 硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维。
4 试验箱门: 铰链门,带加力门锁。
灰色,色标:NCS S4500-N。
密封:采用耐高低温密封胶条。
门框加装电热(自动调节)防结霜、防凝露装置。
5 观察视窗: 一套,安装于箱门上。
自动调节电热防结霜、防凝露双层中空玻璃。
带照LED明灯。
6 置物隔层: 标准配置:2套。
承重能力(均布):30kg/层。
7 测试区: 试验箱底板承重能力:100kg/m2 (均匀载荷) 。
箱内总承重量(底板和样品架合计)不超过:150kg。
8 测试孔: φ50、φ100 规格任选,用于测试电源引线。
位置及数量在结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制。
9 控制面板: 高度符合亚洲人体工学,操作方便。
控制器显示屏,电源按钮开关、照明按钮开关。
USB接口、RS-485接口、RJ-45 以太网接口。
10 电控柜: 柜体内部:集成电路配电板、元器件、蜂鸣器、散热风机等。
外下方:总电源漏电断路器、急停开关、设备累时器。
12 机械室: 制冷机组:压缩机、冷凝器、阀件等。
冷凝水收集盘:用于冷凝器冷凝水收集,通过溢水孔排出,排水管φ12mm软胶管。
13 脚轮: 4套,用于搬运设备时方便移动,不用时可以锁紧。
14 脚杯: 用于支撑、固定试验箱,同时具有调节试验箱水平的功能。
 
制冷系统:
序号 技术项目 技术规格说明
1 制冷方式: 机械压缩制冷方式。
2 制冷压缩机: 进口法国泰康压缩机。
3 冷凝方式 标配风冷型.
可选配水冷型。
冷却水塔或冷冻水装置由客户自备或另行报价购买。
装备要有冷却水流量自动调节装置。
比风冷型节能省电,同时噪音更低,主要元器件(如压缩机等)性能更稳定、使用寿命更长。
如无条件安装冷却水塔的可选择风冷冷凝器方式降温冷凝。
*因涉及物业管理及空中作业等,冷却水塔安装建议客户自行安装。
4 蒸发器: 翅片换热器,套管式。
6 制冷剂 R404a(臭氧耗损指数均为 0)。
7 冷冻干燥过滤器: 用于过滤制冷系统制冷剂中杂质与油污。
9 制冷系统保护: 压缩机超压、超温、过载过流保护。
 
空气循环系统:
序号 技术项目 技术规格说明
1 空气调节通道: 空气内循环系统,风道风页可调节角度,解决空间吹风死角,保证试验箱内温度更均匀。
2 驱动电机: 不锈钢长轴离心电机,安装方便。
3 循环风轮: AB向镀锌风轮。
4 系统保护: 接通电源漏电、相序保护系统,同时配置电机过流、过载保护(继电器)。
5 互锁保护: 循环风机与加热系统互锁,循环风机未工作时,加热系统停止运行。
 
加热升温系统:
序号 技术项目 技术规格说明
1 控制方式: 无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)。
2 加热组件: 镍铬加热器,分组、单独控制,节省电能。
3 系统保护: 接通电源漏电、相序保护系统,同时配置加热组件过流、过载保护(继电器)。
4 系统互锁: 加热系统与循环风机互锁,循环风机未工作时,加热系统无法运行。 
 
传感器:
序号 类型 规格说明
1 温度传感器: PT100型热电偶(-90~+200℃)。
4 继电器: 继电器,通过电流大小控制元器件停开。
 
安全保护:
序号 保护装置 保护装置说明
1.  漏电保护: 独立空气开关,安全接地,避免触电危险,保障操作人员人身安全。
2.  相序保护: 相序保护器,防止电源缺相。
3.  系统互锁: 循环风机与加热系统、加湿系统互锁,循环风机未工作时,加热或加湿系统无法运行。
4.  压缩机过载保护: 配置热继电器(过流继电器)加装保护开关,防止压缩机过载、过流,当压缩机工作在过载过流状态时,停机并报警。
5.  压缩机超压保护: 配置压力传感器,当压缩机吸、排气压力超过设定值时,停机并报警。
6.  压缩机超温保护: 配置温度传感器,当压缩机因作功,温度超过设定值时,停机并报警。
7.  加热组件过流保护: 配置热继电器(过流继电器),同时加装保护开关,防止加热组件过载、过流;当加热组件工作在过载过流状态时,停机并报警。
8.  测试区超温保护: 配置独立的超温保护器,实时显示测试区温度,温度超上限声光报警并切断仪器电源。
9.  试验箱&电控柜超温保护: 控制系统内置温度控制模块,当箱体温度超过用户设定值时,试样电源自动断电功能停机并报警设备出厂时已由厂家设定好)。
10.  观察窗超温保护: 控制系统内置温度控制模块,当试验箱观察窗温度超过用户设定值时,停机并报警。
11.  急停保护: 配备急停按钮,紧急情况下按下后停止设备运行,急停按钮加装保护套,防止误碰误操作。
 

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